Для компаний и разработчиков имеет значение улучшение производительности и снижение себестоимости продукции, позволяющее успешнее конкурировать на рынке. Ценовой фактор тут играет ключевую роль. Любое предприятие старается понизить расходы на сырьё и каждую стадию производственного процесса. Разница поначалу может быть незаметной, но итоговая экономия становится существенной.
Творческий и гибкий подход
Ограничения в выборе исходных материалов, в особенности металлов, в последнее время вынуждают производителей переходить на новые типы сырья. В частности многие предприятия перестают выпускать металлические изделия и переходят на литье пластика под давлением. avtop.ru в Тольятти - предприятие, оказываюшее услуги по изготовлению деталей методом литья в пресс-формы, на сайте компании можно ознакомиться с примерами заказов и ценами на них.
Такой шаг позволяет вдвое сократить эксплуатационные затраты, не потеряв в качестве и функциональности изделий, а также одновременно расширить возможности для дизайна. Многие привыкли думать, что пластиковые изделия легко ломаются и не могут стать полноценной заменой металлическим аналогам, но это давно не так.
Преимущества перехода на пластик
Специальный инженерный пластик, используемый в производственной сфере, не только не уступает металлическому сырью, но и выигрывает по многим показателям:
- Сниженная ломкость упрощает процесс изготовления;
- Изготавливаемая продукция характеризуется повышенной гибкостью;
- Одинаковая прочность на растяжение в сочетании с легкостью (весит в 2 раза меньше);
- Сокращаются общие расходы на изготовление изделий, упаковку и транспортирование на 25-50%;
- Рыночные котировки на сырьё достаточно стабильны;
- Многократно увеличивается срок эксплуатации производственного оснащения на предприятии.
При переводе производства на пластик становится возможным выпуск однокомпонентных изделий. Отказ от множества металлических компонентов и крепежей сильно сокращает расходы предприятия. Кроме того обеспечивается возможность отливки цветной продукции за счет внесения в расплав красящих пигментов. Это делает короче процесс изготовления и позволяет компаниям поставлять продукцию по сниженной себестоимости, выигрывая у конкурентов.
На сегодняшний день существует свыше 25 тысяч разновидностей пластика, пригодного для литья. Специалисты создают различные композиты и гибридные материалы на их основе, позволяющие удовлетворить самые строгие требования к механической прочности, теплопередаче, термостойкости, химической стойкости, экологичности и электропроводности. Итоговые конструкции получаются столь же прочными, как и металлические, но по меньшей стоимости.
Использование пластика на предприятиях
Пластмассы нашли широкое применение в автомобильной индустрии, где благодаря им облегчается вес конструкции, увеличивается прочность и антикоррозионные качества компонентов. Однако постепенно пластмассы начинают использоваться и в иных промышленных секторах. Пластмассовые изделия помимо эстетичности отличаются сложной геометрией и отсутствием сварных швов, что гарантирует защиту от протечек.
В данный момент пластмасса успешно заменяет металл при выпуске инструментов для стоматологов и хирургов, сельскохозяйственной и другой техники, элементов водопроводов, канцелярской продукции, упаковки, портативной мебели, крепежных изделий, электрооборудования и многого другого.
